改善和減少側瓶子崩口的對策及措施

我們找到了在洗瓶機內(nèi)產(chǎn)生玻璃瓶側崩口的根本原因，針對這一原因比較直接的解決方法就是把瓶盒從鐵質(zhì)的材料更換為塑料類的材質(zhì)。雖然這一方案簡單直接，但是改造的費用非常高，幾乎接近購買一臺新的洗瓶機價格的三分之一。因此，我們決定采用改良設備構造的方法來達到同樣的目的及效果。我們采取的改善措施如下：

1. 重新設計洗瓶機主鏈導軌與底板的距離和軌跡。把原有的距離由125mm降至108mm，減少玻璃瓶與瓶盒間的空隙并使瓶盒運動的軌跡與底板距離保持一致性。從而在洗滌過程中，使位置較矮的玻璃瓶瓶口處于瓶盒嘴的中部，避開了瓶盒嘴根部（即瓶盒嘴除標開口缺口的位置）而避免兩者產(chǎn)生猛烈的碰撞。另一方面，位置較高的玻璃瓶瓶口在洗滌過程中也不會頂?shù)狡亢凶炜冢ㄎ覀児臼褂玫牟Ａ坑腥N高度，介于240mm～270mm之間）。

2. 重新設計和制造洗瓶機主鏈導軌，使槽體內(nèi)以及槽體與槽體之間的過渡弧位過急的情況得以改善。

3. 平整或重制洗瓶機底板，消除凹凸不平的現(xiàn)象，保持玻璃瓶運行平穩(wěn)。

4. 控制好洗瓶工藝以及清洗機的衛(wèi)生，使洗瓶機運作時各洗滌槽的溫差保持在允許的范圍內(nèi)（一般不應大于25℃）。另外還要及時做好洗瓶機內(nèi)破瓶碎玻璃的清理，使玻璃瓶在洗瓶機內(nèi)的運動比較平穩(wěn)。

四、行動措施實施后的效果

針對以上的分析和制定的實施方案，我們先對1＃包裝生產(chǎn)線的洗瓶機A～D藍色部分）段進行了改造，達到改善效果。從側崩口下降的幅度來看，上述的改善措施是切實可行和有效的。若把洗瓶機內(nèi)部整個的運動軌道進行改造（包括圖12中紅色剩余的未改造部分），我們可以實現(xiàn)完全解決洗瓶機內(nèi)玻璃瓶側崩口的現(xiàn)象。

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